南方塑胶地板公司使用现代化的新型PVC地板生产线设备来代替旧的和传统的传统,繁琐的多机表面处理方法。南方PVC塑胶地板生产商使用最新的多层PVC地板生产线技术、挤压基材、压花木材该层、彩色膜装饰层和耐磨层可以在同一设备上同时完成。
首先,可以将基材直接制成各种压花木纹。其次,可以在表面上热喷涂不同颜色的装饰层。第三,可将耐磨层直接施加到板的装饰层上。第四,玻璃纤维缓冲吸声层的底层可以直接施加热量。
以上四项可以同时组合在一个生产设备上的一层。可以减少表面处理图案和耐磨设备。减少了人工和设备的投资,大大降低了PVC塑胶地板的生产成本,一条自动化的装配线只能由两个人操作,基本达到了自动化生产的标准。该产品的核心技术设备先进,自动化程度高。
新的PVC塑胶地板生产线自动加入高速混合机,高速热混合,冷混合,并可配备五吨储罐,每个供料碗均配有环保真空系统(因此,车间无尘),然后自动送入双螺杆挤出机,通过大板模具结构出料设置三辊定型模具(表面多层膜进入三辊热粘合处)。
同时,滚筒支架冷装置,修边装置,牵引机,自动裁断机,自动升降板等。该单元结构紧凑,性能优越。螺杆和机筒采用高性能双合金钢进行优化设计,具有塑化均匀,挤出稳定,产量高,使用寿命长的优点。
主缸由铸铝加热器加热,空气冷却,精密的计算机屏幕控制温度。精密施胶压光装置通过其良好的调节功能使片材形状极佳。裁切部分采用定长裁切装置,以确保板的长度准确。
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